导读:本文采用高能喷丸强化技术,成功地在CrCoNi中熵合金(MEA)中引入了梯度纳米晶(GNG)结构,即晶粒尺寸从表层的纳米级(~ 50 nm)到中间层的微米级(~ 1.3 μm)。实验结果表明,这种 GNG CrCoNi MEA 显示出优异的强度和延展性组合性能,分别具有约 1215 MPa 和约 1524 MPa 的高屈服强度和极限抗拉强度,同时保持约 23.0% 的良好延展性。超异质变形诱导 (HDI) 硬化是由异质结构(即GNG 结构)引起的,GNG结构有助于强度的增强。拉伸过程中动态增强的异质结构导致 HDI 硬化效果增强,在高强度下具有出色的延展性和应变硬化能力。
作为潜在的结构材料,面心立方 (FCC) 型高/中熵合金 (HEAs/MEAs) 越来越受到关注,它们具有许多有前途的功能特性,例如优异的损伤容限 、高耐磨性和耐腐蚀性、良好的抗辐照性,以及非凡的低温性能,这使它们成为工程应用的有力候选者。然而,这些 FCC HEA/MEAs在室温下表现出相对较低的屈服强度,与其优异的延展性相比,明显的强度-延展性两难权衡,为它们在结构工程中的应用提供了强大的障碍。因此,FCC 型 HEA/MEA 非常需要适当的设计,以获得高强度和良好延展性的优异组合。
传统的晶界硬化和沉淀硬化可能会在 HEA/MEA 中产生有希望的强化效果,但伴随着强度的提高通过高延展性牺牲。最近的研究表明,在金属和合金中调整异质性可以有效地产生异质变形诱导 (HDI) 硬化,从而产生优异的强度-延展性协同性能。吴等人。报道了通过冷轧 (CR) 和部分再结晶退火工艺制备的三级异质晶粒结构 CrCoNi MEA,其晶粒尺寸跨越纳米至微米范围,其屈服强度高于 1 GPa,同时保持优异的均匀着色约 22%。受上述策略的启发,设计结构异质性,即导致 HDI 硬化,应该是获得 FCC 型 HEA/MEA 的强度和延展性组合特性的有趣且有效的方法。
对此,西北工业大学凝固加工国家重点实验室罗贤教授团队选择 FCC 型 CrCoNi MEA 作为 HDI 硬化的基材,因为它具有高加工硬化性和优异的延展性。通过高能喷丸 (HESP) 在 CG CrCoNi MEA 中成功构建了 GNG 结构。实验结果表明,构建 GNG 结构具有优异的强度和延展性协同性能。该工作不仅将证明构建 GNG 结构应该是解决 FCC MEAs/HEA 中强度和延展性权衡问题的一种可行且有效的方法,而且为异质结构中的 HDI 硬化提供有用的见解。相关研究成果发表在材料学顶刊JMST(Journal of Materials Science and Technology)上。
链接:https://doi.org/10.1016/j.jmst.2021.09.058
图1:CG CrCoNi MEA的EBSD研究,(a)IPF图像,
(b)晶粒尺寸分布和(c)晶界取向差
图2:通过HESP处理的CG CrCoNi样品的微观结构研究,
(a)-(c)最顶部表面的代表性横截面TEM BF图像,(d)?(f)分别为100μm深层和中心层,(a)NG结构,插图为相应的SADP,(b)孪晶UFG结构,红色箭头表示孪晶结构,(c)变形CG结构,黄色箭头表示高密度位错,(d)和(e)HESP处理的平板拉伸样品示意图,显示两个GNG层夹一个变形CG芯,(f)从中心到表面层的平均粒度分布。
图2显示了HESP处理后CG CrCoNi MEA样品的微观结构。
图 3显示了 CG 和 GNG CrCoNi MEA 样品的机械性能。图 3 (a) 展示了两个样品从中心到表面的硬度分布。很明显,CG 样品在整个板厚上具有均匀的硬度分布,平均显微硬度约为 322 HV。GNG样品的硬度呈现明显的梯度分布,最上层表层达到~450 HV,中心层逐渐降低至~322 HV。图3(b)显示了典型的工程应力-应变曲线。平均晶粒尺寸为~1.3μm的CG MEA(见图1) 的屈服强度 (0.2% offset, YS) 约为 750 MPa,极限抗拉强度 (UTS) 约为 1096 MPa,断裂伸长率 (FE) 仍约为 41.2%,而由 HESP 处理的 GNG 样品表现出优越的强度和延展性组合,YS和UTS分别达到~1215 MPa和~1524 MPa,同时FE保持在~23.0%的显着值。可以得出结论,该 GNG CrCoNi MEA 在高强度下表现出强大的加工硬化能力。
图3:CG和GNG CrCoNi MEA样品的机械性能:(a)表面到中心的硬度分布,
(b)典型的工程应力-应变曲线,以及(c)加工硬化率曲线,
并给出了UFG CrCoNi MEA样品的性能以供比较。
图4:当前GNG CrCoNi MEA与以往关于CrCoNi和基于不同强化方法的CrCoNi MEA的文献的比较结果
图5:(a) CG和GNG CrCoNi MEA样品的LUR拉伸试验结果,
(b)用于比较迟滞回线的放大图,以及(c)GNG CrCoNi MEA样品的计算HDI硬化,
其中σr和σu是LUR回线的重新加载屈服应力和卸载屈服应力
图6:通过TEM调查,在顶部表面拉伸测试GNG样品的代表性变形特征,
(a)最顶层的变形NG,(b)显示变形诱导NTs和延伸SFs的HRTEM图像,
(c)最顶层的变形孪晶UFG?100μm深层,(d)HRTEM图像,显示不同DTs和SFs结构的放大图,(e)中心层的变形CG,插图SADP表示DTs结构,(d)HRTEM图像,显示热孪晶演变为非相干HAGB,插图是相应的FFT。
图7:GNG样品中随外加应力增加的微观结构演变示意图,在拉伸过程中表现出动态增强的异质晶粒结构,(a)原始GNG结构:(b)非均匀变形导致CG结构中的HDI应力,和(c)由于DTs和/或SFs分离颗粒而形成更不均匀的结构。
在这项研究中,通过HESP处理将GNG结构引入FCC型CrCoNi MEA。GNG CrCoNi MEA显示出优越的强度和延展性协同性能,表现出高强度的YS和UTS,分别为?1215MPa和?1524 MPa,保持良好的延展性?23.0%. 这种GNG结构中不均匀变形导致的HDI硬化带来了了大部分非凡的屈服强度。大量DTs和/或SFs动态增强的非均质晶粒结构促进了HDI硬化效果的增强,这有助于在高强度下保持良好的延展性和应变硬化。这些工作证明,构建GNG结构应该是解决FCC MEAs/HEAs和其他低SFE材料的强度和延性折衷问题的一种可行和有效的方法,并且为理解异质结构中的HDI硬化提供了有用的见解。
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