腐蚀部位及形态
腐蚀部位发生在脱硫装置再生塔的冷凝冷却系统的酸性气部位。
塔顶酸性气的组成为:
H2S(50%~60%);
CO2(40%~30%)及水分;
温度40℃,压力约0.2MPa。
腐蚀部位主要腐蚀影响因素是H2S-H2O,但在某些炼油厂,由于原料气中带有HCN,而形成HCN-CO2-H2S-H2O的腐蚀介质,加速了H2S-H2O的均匀腐蚀及硫化应力开裂。
腐蚀形态对碳钢为氢鼓泡及硫化物应力开裂,对Cr5Mo、1Cr13及低合金钢使用奥氏体焊条,则为焊缝处的硫化物应力开裂。
某炼油厂再生塔顶冷凝冷却器碳钢壳体呈环向、纵向焊缝硫化物应力开裂20多处。再生塔顶回流罐碳钢内外壁有800多处氢鼓泡,最大鼓泡位于罐外壁,直径约250mm。
另一炼油厂再生塔顶冷凝冷却器使用1个多月,碳钢焊缝发现硫化物应力开裂,且在焊缝裂纹处,漏出普鲁士蓝色物质(亚铁氰化铁)。
某厂脱硫再生塔塔顶馏出管线焊缝也曾发生硫化物应力开裂。几个炼厂再生塔顶冷凝冷却器浮头螺栓(35CrMo)都发生了硫化物应力开裂。
某炼厂再生塔顶安全阀旁路短管用Cr5Mo,但选用Cr25Ni13焊条,焊后没有热处理,焊缝处发生了硫化物应力开裂。
腐蚀反应及防护
腐蚀部位主要为H2S-H2O等的腐蚀,其腐蚀与反应与防护措施如炼油厂主要的腐蚀体系(一、二、三)所述。但为防止冷凝冷却器的浮头螺栓硫化物应力开裂,可控制螺栓应力不超过屈服限的75%,且螺栓硬度低于布氏硬度HB235。
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