某厂于2005年9月投产了1200t/a羟基乙腈合成甘氨酸项目，在连续投产仅一个月时间内，从合成工段到浓缩工段的设备和管道发生了严重的腐蚀问题，导致无法进行正常的生产。通过现场腐蚀失效情况调查发现，整个生产线的腐蚀情况非常严重，发生了大范围严重的局部腐蚀问题，基本不能修复使用，而必须整体更换设备。

  从现场设备腐蚀失效调查情况来看，失效原因主要是设备选材不当和材质加工工艺不合格造成的。失效的原因是316L和304不锈钢在其生产介质中的耐蚀性不足，且在服役期间同时受到不同类型的腐蚀作用，甚至受到多种腐蚀的综合作用，导致发生严重的腐蚀失效问题。此案例是化工领域导致腐蚀损失所占企业资产比例最大的事故。

图1 焊接管道及其焊接区域、换热器及控制阀的腐蚀形貌图