高质量混凝土和适当保护层厚度是提高耐久性的第一道防线，但是并不能保证混凝土长期的耐久性。避免腐蚀破坏的发生，尤其是在重度腐蚀的海洋环境中，应该采取附加的防腐蚀措施。美国混凝土协会（AIC）确认了四种钢筋混凝土有效保护的附加措施：环氧涂层钢筋、钢筋阻锈剂、阴极保护和钢筋混凝土表面防护涂料。实践证明，混凝土表面防护是其中最简单有效的措施。这种措施不仅可以运用到新建结构，还可以运用到已有建筑的修复中。因此海洋环境中各类结构的防腐蚀涂层及其技术的开发成为研究的重点。

混凝土表面涂层防腐是指将涂料涂敷于混凝土表面，以降低 Cl^-、CO2和水的渗透速率。现在国内外的海港码头、跨海大桥以及沿海钢筋混凝土结构常用的涂料主要有以下八种：环氧涂料、聚氨酯涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸酯涂料、玻璃鳞片涂料、有机硅树脂涂料、氟树脂涂料和聚脲涂料。

以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。环氧树脂泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团，以脂肪、脂环族或芳香族等为骨架，并能通过环氧基团反应形成的热固性高分子低聚物。除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂涂料具有高附着力、高强度、固化方便和优异的防腐性能。正因为这些优点，环氧类涂料常被用作混凝土表面的封闭底漆和中漆。

以聚氨酯树脂为主要成膜物质组成的涂料称为聚氨酯涂料，通常可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由含异氰酸酯的预聚物和含羟基的树脂两部分组成，按含羟基的不同可分为：丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、环氧聚氨酯等。单组分是利用混合聚醚进行脱水，加入二异氰酸酯与各种助剂进行环氧改性制成。

聚氨酯树脂涂料在应用中具有以下优点：涂层的透水性和透气性小，防腐蚀性能优良；通过调节配合比，涂膜既可以做成刚性涂料，也可以做成柔性涂料；可与多种树脂混合或改性制备成各种特色的防腐蚀涂料；可以在低温潮湿的环境下固化；良好的力学性能、水解稳定性、耐生物污损性和耐温性。由于耐候性优异、装饰性强，聚氨酯涂料是目前常用的一类面漆涂料。

但是这种涂料的缺点是涂膜易变黄、粉化褪色；固化反应慢；附着力相对较小。

氯化橡胶是由天然橡胶经过炼解或异戊二烯橡胶溶于四氯化碳中，通氯气而制得。其耐候性及化学稳定性好；耐酸碱腐蚀性、透水性、阻燃性优异；在潮湿条件下可防霉，因此氯化橡胶常用作防腐面漆。

但是氯化橡胶与基材的附着力差，柔韧性、抗冲击性都不理想。同时涂料中的四氯化碳会挥发到空气中而污染大气，这些缺点大大限制了其发展前景。

丙烯酸酯涂料是用丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体通过加聚反应生成的聚丙烯酸树脂，其主要有热塑性和热固性两大类。热固性树脂是分子链上含有能进一步反应使分子链增长的官能团。

这类树脂配制的涂料具有很好的耐化学品性、耐候性和保光保色性，同时也可制备成高固体组分涂料。丙烯酸树脂涂料在使用中具有很好的耐碱性和极强的装饰性，特别适合在铝镁等轻金属上使用，常被用作混凝土结构的面漆。

但该涂料还存在一定的缺点，如耐水性差、低温易变脆、高温变黏失强，从而导致该涂料易黏尘、耐污染性差。 

玻璃鳞片实际上是一种极薄的玻璃碎片。以玻璃鳞片作为骨架的涂料，能够大幅度延长腐蚀介质的传输路径，从而使涂料具有良好的抗渗透性、耐化学品性及抗老化等性能。同时由于玻璃鳞片的存在，又可有效地抑制涂层龟裂、剥落等现象，使涂层具有优异的附着力和抗冲击性。

这类涂料在海洋混凝土工程中常被用作中涂漆，特别适合用于腐蚀严重的海洋和海浪飞溅区的钢构筑物上。但是这种涂料也存在一些缺点，如在低温条件下，涂层固化速度慢，不能满足施工要求；固化时有二氧化碳放出；用于户外抗紫外线老化性能较差。

含有Si-C键的化合物统称为有机硅化合物。习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物当作有机硅化合物。其中，以硅氧键（Si-O）为骨架组成的聚硅氧烷是有机硅化合物中为数最多、应用最广的一类，约占用量的90%以上。

有机硅涂料根据防止水汽入侵的方式不同又可分为斥水型和防水型两类。防水型是通过在基材表面或附近形成一层防水膜而阻止外面水分进入，但同时也阻塞了基材的气孔而不利于基材的透气性；斥水型是使疏水物质附着在基材气孔上而不是阻塞气孔，所以它在阻止外部液体水进入的同时也允许内部水蒸气散出，保证了基材的透气性。

有机硅类涂料的优点是：耐温度变化；优良的消泡性、与其他物质的隔离性、润滑性以及良好的成膜性；透气性和保色性优异。含有机硅树脂的溶液，具有很强的渗透性和憎水性，因此有机硅类涂料常用作防水处理材料。

④现场质量控制与检测：目前均不能运用无损检测技术对其防水效果、抗氯离子渗透性等进行现场测量。 

氟树脂涂料是以氟烯烃聚合物或氟烯烃与其他单体为主要成膜物质的涂料，又称氟碳涂料、有机氟树脂涂料、氟碳漆。

氟树脂涂料具有超强的耐候性、突出的耐腐蚀性、优异的耐化学药品性、良好的耐沾污性和裂缝追随性。其优异的性能是由于氟树脂分子中的氟原子半径较小，电负性高，它与碳原子间形成的C-F键极短，键能高达485.6 kJ/mol，因此分子结构稳定。由于碳氟原子之间是由比紫外线能量还高的键相连，所以受紫外线照射后不易断裂。在其分子链中，每一个C-C键都被螺旋式三维排列的氟原子紧紧包围着，这种特殊结构能保护其免受紫外线、热或其他介质的侵害。

这类涂料涂膜表面坚硬而柔韧，具有高装饰性，手感光滑，易于用水冲洗保洁，涂膜还具有防霉、阻燃的特点，因此是海洋环境钢筋混凝土结构涂料面漆的首选之一。现在常用的氟乙烯-乙烯基醚共聚物涂料（FEVE）是以三氟聚乙烯和四氟乙烯为含氟单体，通过与烷基乙烯基醚和烷基乙烯基酯共聚，同时引入含有羧基和羟基等功能性基团化合物的方法合成。它不但具有传统氟碳涂料优异的耐候、耐黏、防腐等特性，而且还具备高装饰性和易施工性，已经广泛应用于建筑、机械、电子等行业。同时由于含氟聚合物能够满足防污的要求，防止海洋生物的附着，在海洋建筑物中的应用具有广阔的前景。 

喷涂聚脲是由异氰酸酯组分（简称A组分）与氨基化合物组分（简称R组分）反应生成的一种弹性体物质。

喷涂聚脲弹性体（SPUA）与传统聚氨酯弹性体涂料喷涂技术相比的优点是：高强度；高弹性；干燥快；对湿气不敏感；施工环境适应性强，立面厚膜不流挂；优异的力学性能和耐腐蚀性能。同时涂膜能够快速固化；可在任意曲面、斜面、垂直面及顶面连续喷涂成型；5 s凝胶，1 min后便可达到步行强度；一次成型的厚度不受限制，克服了多次施工的弊端；原形再现性好，无接缝，美观实用等优点。SPUA即可以直接使用也可以作为面漆使用。

针对高固体份醇酸树脂涂料干燥慢的特点，R.P.Klaasen通过光引发剂或无钴的金属催化剂使硫醇树脂与醇酸树脂混合制得的新涂料不仅克服了这一缺点，也使得储存更加稳定。由此可以看出，通过加入适当的成分可以改善涂料的使用性能。针对海洋恶劣的环境，新涂料的研制与应用还有很大的发展空间。

Zuhua Zhang等在变质高岭土中加入10%的粒状高炉矿渣形成一种新的矿物聚合物保护涂料。通过在其中加入聚丙烯纤维和MgO膨胀剂，不仅解决了涂料的固化收缩问题，还可以产生收缩平衡效果。他们通过试验对这种涂料的固化时间、渗透性、防腐蚀性、附着力等研究后表明其具有很好的附着力、耐腐蚀性、抗渗性。同时也从微观上分析了涂层孔结构对于涂料耐腐蚀机理的影响。研究表明这种矿物聚合物不仅可以有效利用生产过程中产生的废物，其优异的防腐性能也可以作为涂层材料用于海洋环境中的混凝土结构。对于实现社会的可持续发展，此种涂料具有重要的意义。

纳米粒子的优越性能众所周知，将其加入到涂料中也可以显著改善涂料的性能。D.K.Chattopadhyay研究了具有一定功能的纳米复合材料加入到聚氨酯涂料后，涂料的耐候性、抗污性能得到很大提高。中科院金属研究所的史洪微等将纳米SiO₂或TiO₂加入到环氧树脂涂料中，通过电化学阻抗谱试验和盐雾试验后表明涂料的耐腐蚀性和硬度都得到了很大提高。相关的研究结果表明，纳米复合涂料可以大幅度的提高原有涂料的性能，适合应用于海洋环境所要求的重防腐蚀性和耐候性。在我国，对于纳米复合材料的研究目前尚处于起步阶段，大部分研究还停留在试验室里。虽然纳米复合涂料的性能优越，但是它的成本高而且各方面技术还不成熟，所以它的推广应用还有待一些时日。