行业知识|涂料生产企业防静电措施

2021-03-04 10:52:33 作者：本网整理来源：水性大平台分享至：

涂料生产工艺简单，基本上以物理搅拌为主，涂料生产具有批次多、批量少的特点，涂料生产大多数使用敞开式的搅拌缸进行。主要生产设备包括研磨机、分散机、压缩机等。由于物料在输送、搅拌、分装等过程容易产生静电，并与空气接触，如果产生的静电没有及时消除，很容易引起事故。所以，涂料生产过程防静电是安全管理的重中之重。

1 静电概述

1.1 静电的产生

原子是由带正电荷的质子和带负电荷的电子构成。通常情况下，物质内部的正负电荷处于平衡状态，所以物质对外表现出不带电的现象；而静电是由于物质内部的正负电荷处于不平衡的一种状态，对外表现出带电的状态，是一种处于静止状态的电荷。

1.2 静电的特点

（1）静电的电压高。研究数据表明，人体运动形成的静电通常在3000～10000 V，气体静电可达10000V以上，固体静电、液体静电可达数万伏。

（2）静电的泄漏过程缓慢。由于产生和积累静电的材料多数为绝缘材料，或者电阻高的材料，积聚的静电泄漏缓慢。

（3）静电的影响因素多。静电的产生和积累受物料品种、设备材质和工艺参数、湿度和温度等因素的影响，由于静电的影响因素多，静电事故的随机性强。

1.3 静电的危害

静电由于其高电压，在静电的周围产生较大的电场强度。最常见的放电方式是在空气中放电。由于气体的介电常数通常比液体的要大，所以，在空气中重更容易放电。静电的主要危害是可能引起爆炸和火灾，也可能对人体电击造成危害，或者损坏电子产品，影响正常的生产运作。

1.4 典型事故案例分析

（1）中国石油兰州石化分公司2014 年“8·4”丙烯泄漏火灾事故。2014 年8 月4 日，该公司年处理30 万t 气体分馏装置发生丙烯泄漏，泄漏部位突然起火，未造成人员伤亡。事故直接原因：该公司丙烯气体管线的法兰连接处使用了质量不合格的密封垫片，垫片破损导致丙烯泄漏，泄漏的丙烯高速喷射产生静电，静电放电，引燃丙烯与空气的混合气体，发生火灾。

（2）广州从化某涂料有限公司2014年“12·6”火灾事故。2014年12 月6 日，该公司涂料车间的操作工在油漆生产备料过程中，用气动泵将溶剂从大桶（200kg 装）抽送到小桶（15kg 装）过程，发生火灾，未造成人员伤亡。事故直接原因：溶剂在抽送过程中产生的静电未能及时导除，静电放电，引起溶剂桶的溶剂着火。

静电引起火灾爆炸事故的条件可以归纳为以下几点：一是产生静电电荷；二是静电电荷积聚，达到火花放电条件；三是放电火花有足够能量；四是周围环境中存在爆炸性混合物。这四个条件消除其中任何一个都可避免事故的发生。所以，预防静电火灾爆炸事故，主要以防止形成爆性混合物和控制静电积聚为主要手段。

2 涂料生产过程防静电容易存在的几个问题

2.1 安全意识不到位

由于静电看不见摸不着，部分企业管理人员对防静电的重要性认识不够，思想上存在侥幸心理。安全生产责任制不健全，没有科学合理制定安全操作规程，或者虽然有操作规程，但没有严格执行，存在违章指挥、违章作业现象。

2.2 硬件措施不到位

一些管线的法兰缺少防静电跨接，一些设备缺少防静电接地，甲乙类场所的金属门缺少防感应雷接地，移动式搅拌缸没有设置静电接地，储罐区导除静电装置不足等。

2.3 日常维护不到位

没有对防静电措施的有效性进行常态化的维护和检查，一些静电夹和防静电接地失效没有及时被发现，存在安全隐患。

3 涂料生产过程静电的产生以及防静电措施

3.1 涂料生产过程容易产生静电的重点环节

（1）固体物质的粉碎、研磨过程。（2）粉体物料的输送、过滤等过程。（3）有机溶剂在管道中输送，有机溶剂注入搅拌缸、反应釜等过程。（4）物料在搅拌缸中搅拌。（5）压缩空气等气体由管口喷射出去的过程。（6）人员穿非防静电的工作服进行操作等。

3.2 防静电措施

3.2.1 管理上，主要解决人的不安全行为思想上要高度重视。

思想重视这是防静电工作的最关键的因素之一。要牢固树立安全生产红线意识，贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。建立健全安全管理制度和操作规程。健全各项安全管理制度和操作规程，建立“横向到边、纵向到底”的安全管理体系，落实全员安全生产责任制，做到“定岗定责”。加强全员培训，提高全员安全意识。严格执行各项制度和操作规程，落实奖惩制度，加强现场作业监督管理。

3.2.2 技术上，主要解决物的不安全状态

控制爆炸性混合物的产生。引起爆炸和火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在。为了预防静电事故的发生，可采取严格控制可燃性气体释放源、减低爆炸性混合物的浓度、减少空气（助燃剂）含量等措施。具体措施包括：杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，设置可燃气体报警探头并处于正常运行状态，把敞开式搅拌缸改为密闭搅拌缸，设置氮气保护等。

工艺控制。从工艺源头上采取措施，减少静电产生和积聚。相关设备和管道选用导电性材料，输送有机溶剂的软管应采用具有导除静电功能（有金属线旋绕）的软管。科学合理设置有机溶剂在管道的流速，降低流速可以减少静电的产生。在有机溶剂注入、搅拌过程中，不得进行取样。如需进行上述操作，必须在液体静置一定的时间，使静电得到足够的导除后才可操作。

设置缓冲容器。对于使用管道输送的液体，液体通过管道进入容器前，先进入缓冲容器内静止一段时间，使大部分电荷在这段时间里导除，可大幅降低静电风险。

往容器注入有机溶剂时，应将输送管伸至容器底部，避免液体在容器内冲击和喷射，降低静电风险。

静电接地。接地是消除静电最简单、最常用的方法，具体方法是通过接地线或接地装置将所有的设备、管道、工具、容器及辅助设施与大地有效相连，将静电荷引入大地，防止静电的积聚。

增加环境湿度。空气中的湿度对静电的积聚影响很大。秋冬季节空气比较干燥，静电容易积聚，预防静电更是安全管理的重中之重。为了减少静电积聚，可以在车间和仓库设置增湿器（水雾）、地面洒水等，可有效减少静电积聚，相对湿度应在60％以上。

防止人体带电。操作人员在甲乙类场所要正确使用防静电工作服，不得穿戴化纤及丝绸衣物，禁止穿脱衣服、帽子；设置人体静电消除仪，人员进入甲乙类场所前，通过触摸静电消除仪消除人体静电。

加强静电安全管理。建立完善的防静电管理制度和安全操作规程；开展全员安全教育，把防静电教育纳入重要内容；开展常态化的防静电检查，安排电工每月进行防静电检查（也可委托有资质的单位定期进行检测），发现问题，及时落实整改，消除安全隐患。

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