炼油主要装置设备及推荐用材
2021-01-26 11:31:45
作者：本网整理 来源：工业小南点
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01炼油主要装置设备及推荐用材
加工高硫高酸原油蒸馏装置
1 塔及其他设备
初馏塔和闪蒸塔：
介质温度小于240℃的部位使用碳钢，大于240℃的部位采用复合板，一般使用碳钢+0Cr13Al（0Cr13）或碳钢十双相钢SFA2507。塔盘用0Cr13或0Cr18Ni9。
常压塔：
顶封头含顶部4层塔盘以上壳体使用碳钢+Monel、碳钢+0Cr13Al（0r13），其余壳体为碳钢+00Cr17Ni14Mo2和碳钢+00Cr19Ni10，塔盘可使用0Crl3、0Cr18Ni9（顶部4层塔盘以上）、0Cr17Ni2Mo2和渗铝碳钢，填料用00Cr17Ni14Mo2。
常压汽提塔：
壳体使用碳钢+00Cr17Ni14Mo2、碳钢+00Cr19Ni10、0Cr18Ni9和渗铝碳钢。塔盘为0Cr17Ni12Mo2。
减压塔：
介质温度<240℃，壳体使用碳钢或碳钢+0Cr13A1（0Cr13），塔盘为0Cr13；
介质温度≥240℃，壳体使用碳钢+00Cr17Ni14Mo2、碳钢+00Cr19Ni10或0Cr17Ni12Mo2，塔盘为0Cr18Ni9、渗铝碳钢，填料为00Cr19Ni13Mo3和 00Cr17Ni14Mo2。
减压汽提塔：
壳体使用碳钢+00Cr17Ni14Mo2或碳钢+00Cr19Ni10，塔盘可用0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2和渗铝碳钢。
常压塔顶空冷器：
管箱为碳钢，入口管端设置长度为300~600mm的Ti材衬管。此部位腐蚀严重，使用碳钢寿命较短。
2 换热器
初馏塔顶空冷器：
列管视情况选用双相钢SFA2507、Ti和 Monel合金，壳体可使用碳钢。
常压塔顶水冷却器和初馏塔顶水冷却器：
列管双相钢SFA2507、Ti和 Monel。
常压塔、减压塔（进料侧线）管壳式换热器：
介质温度<240℃时，壳体和列管均为碳钢；
≥240℃时，壳体为碳钢+00C17Ni14Mo2和碳钢+00Cr19Ni10，列管为00Cr17Ni14Mo2和00Cr19Ni10。当工况缓和时，也可选用渗铝碳钢或 08Cr2AlMo。
减压渣油/原油换热器：
介质温度<240℃，壳体和列管均为碳钢；在240~288℃之间，壳体为碳钢或碳钢+0Cr13Al（0Cr13），列管在≥240℃时，选用00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni10或渗铝碳钢；在≥288℃时，壳体为碳钢+0Cr13Al（0Cr13）或碳钢+00Cr17Ni14Mo2。
减压抽空表面冷凝器产品冷却器和冷凝器：
管箱、壳体和管子均为碳钢，水侧可涂防腐涂料。
3 加热炉
常压炉和减压炉炉管对流段为1Cr5Mo，对流段出口几排炉管为0Cr17Ni12Mo2；辐射段1Cr5Mo、渗铝1Cr5Mo或0Cr17Ni12Mo2。
02 炼油主要装置设备及推荐用材
流化催化裂化装置
1 反应器与再生器
反应器（沉降器）：
壳体为碳钢+隔热耐磨衬里，旋风分离器碳钢和15CrMo，汽提段15CrMo和碳钢+隔热耐磨衬里。
再生器：
壳体碳钢+隔热耐磨衬里，内件的旋风分离器、料腿（拉杆）、分布板、分布管和吊杆的材料，介质温度<750℃，采用0Cr18Ni9，吊杆0Cr25Ni20；≥750℃，选用0Cr25Ni20
2 塔及其他设备
流化催化裂化装置的塔器及其他设备主要包括分馏塔、塔顶回流罐、轻循环油汽提塔、重循环油汽提塔、吸收塔和解吸塔。它们的壳体一般为碳钢+0Cr13Al（0Cr13）复合板，塔盘为0Cr13、12AlMoV或渗铝碳钢。
3 换热器
催化剂冷却器（外取热器）：
壳体为碳钢+隔热耐磨衬里，蒸发管一般为15CrMo，过热管为12Cr1MoV或1Cr5Mo，内件为0Cr18Ni9。
重循环油换热器：
介质温度<288℃，壳体和管子都是碳钢；介质温度≥288℃，壳体碳钢+0Cr13Al（1Cr13），管子00Cr19Ni10。
稳定塔底重沸器和解吸塔底重沸器：
壳体为碳钢或碳钢+0Cr13Al（0Cr13），管子00Cr19Ni10。
分馏塔顶冷凝冷却器和压缩富气冷凝冷却器：
空冷器管箱为碳钢或抗氢致开裂碳钢，管子碳钢。管壳式水冷器壳体碳钢，管子碳钢（水侧可涂防腐涂料）。
4 管线
提升管壳体为碳钢+隔热耐磨衬里。
反应油气管线冷壁壳体也是碳钢+隔热耐磨衬里，热壁壳体15CrMo。
待生催化剂管线和再生催化剂管线壳体为碳钢+隔热耐磨衬里、0Cr17Ni12Mo2。
波纹管膨胀节FN2、B315或 Incoloy800。
烟气管线的冷壁壳体碳钢+隔热耐磨衬里，热壁壳体温度≤650℃，0Cr18Ni9；热壁壳体温度>650℃，0Cr17Ni12Mo2。
波纹管膨胀节FN2、B315或 Incoloy800。
03 炼油主要装置设备及推荐用材
延迟焦化装置
1 塔及其他设备
焦炭塔：
壳体上部由顶部到泡沫层以下200mm处，15CrMoR+0Cr13Al（0Cr13）、碳钢+0Cr13Al（0Cr13）。壳体下部15 CrMoR或碳钢。
分馏塔：
壳体碳钢+0Cr13Al（0Cr13）、0Cr18Ni9，塔盘顶部5层塔盘00Cr19Ni10，其余塔盘0Cr13或渗铝碳钢。
吸收塔、解吸塔：
壳体碳钢+0Cr13Al（0Cr13），塔盘0Cr13或渗铝碳钢。
稳定塔、粗柴油汽提塔：
顶封头含一段上部筒体碳钢+0Cr13Al（0Cr13），下部壳体碳钢，塔盘0Cr13、渗铝碳钢。
分馏塔顶油气分离器和稳定塔顶回流罐：
壳体抗氢致开裂碳钢或碳钢。
2 换热器
油-油换热器：
介质温度<240℃，壳体和管子都是碳钢；
介质温度≥240℃，壳体碳钢+0Cr13A1（0Cr13），管子00Cr19Ni10、1Cr5Mo或其他材料（渗铝碳钢）。
管壳式水冷却器、产品空冷器、分馏塔顶空冷器和排放空冷器：
壳体一般是以碳钢为主，分馏塔顶空冷器为抗氢致开裂碳钢，管子为碳钢，水侧可涂防腐涂料。
3 加热炉炉管
对流段为1Cr5Mo，辐射段渗铝1Cr5Mo或1Cr9Mo。
04 炼油主要装置设备及推荐用材
加氢裂化装置
1 塔及容器
脱硫化氢汽提塔：
壳体碳钢+0Cr13Al（0Cr13），塔盘0Cr13。
脱乙烷塔、脱丁烷塔：
壳体碳钢或碳钢+0Cr13Al（0Cr13），塔盘和内件0Cr13、渗铝碳钢或碳钢。塔顶部碳钢+0Cr13Al（0Cr13）。
液化气脱硫抽提塔、脱丙烷塔、脱丙烷汽提塔、脱异丁烷塔和干气脱硫吸收塔：
壳体、塔盘、内件均为碳钢。
溶剂再生塔：
壳体为碳钢+00Cr19Ni10和碳钢+00Cr17Ni14Mo2，塔盘、内件为0Cr13。
循环氢脱硫塔：
壳体为抗氢致开裂碳钢，塔盘和内件为碳钢、0Cr13和0Cr18Ni9。
冷高压分离器、冷低压分离器：
壳体为抗氢致开裂碳钢和碳钢+00Cr19Ni10复合板，内件00Cr19Ni10，金属丝网0Cr18Ni10Ti和00Cr17Ni14Mo2。
脱硫化氢汽提塔顶回流罐、脱乙烷塔顶回流罐和溶剂再生塔顶回流罐：
壳体抗氢致开裂碳钢。
2 换热器
反应流出物（热高分气）/原料油、氢气或馏出物换热器：
根据操作条件参照图1曲线选材：壳体2.25Cr-1Mo，覆层碳钢+00Cr19Ni10或碳钢+堆焊层TP309L+TP347，管程1.25Cr-0.5Mo和1Cr-0.5Mo。管子0Crl8Nil0Ti和15CrMo。
热低分气/冷低分液换热器：
壳体管程碳钢+00Cr19Ni10（介质：热低分气），壳程碳钢（介质：冷低分液），管子00Cr19Ni10。
反应流出物空冷器：
管箱为抗氢致开裂钢和碳钢（管端入口处衬长度为300~600mm的00Cr17Ni14Mo2或Ti管）；管子为00Cr17Ni14Mo2、 Monel和Incoloy 825。
脱硫化氢汽提塔顶空冷器、再生塔顶空冷器：
管箱为碳钢+00Cr17Ni14Mo2和抗氢致开裂碳钢；管子为碳钢、08Cr2AlMo、00Cr17Ni14Mo2。
其他中低压空冷器：
壳体、管箱和管子全为碳钢。
3 加热炉
反应进料加热炉：
炉管TP321H、TP347H（炉前混氢或炉后混油）。
分馏塔进料炉：
炉管碳钢或1Cr5Mo。
图1 临氢作业用钢防止脱碳和微裂的操作极限
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