近日，河钢集团舞钢公司首次批量开发的201毫米厚高附加值抗氢钢板通过验收，各项性能指标达到行业领先水平，将替代进口，用于中石油某设计院设计的重点项目的厚壁纯净钢压力容器制造。

抗氢钢具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、工艺性能，广泛用于石油化工、煤转化、核电、火电等领域，可制造使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备。

河钢坚持做强做优特钢材料，聚焦国内外重点工程需求，大力培育更多的行业第一、唯一和替代进口产品，推动产品结构和客户结构迈上新高度。舞钢深入贯彻落实河钢工作部署，发挥国内宽厚板领军企业的技术优势，持续打造行业领先的单打冠军产品，不断提升核心竞争力。

舞钢不断对接客户特殊需求，与中石油设计人员进行深度交流，为客户专业定制其重点项目的厚壁纯净钢压力容器制造材料。针对项目中抗氢钢在II类湿H2S严苛腐蚀环境下使用的需求，为其设计厚度为201毫米且耐腐蚀性能比常规钢板强1倍多的高附加值抗氢钢板，获得客户认可。在保供过程中，根据生产难度系数成倍增加的实际，专门成立集销售、科研及生产为一体的专业技术服务团队，不断优化生产工艺，在轧制等环节优化控轧控冷等举措，确保了抗氢钢板顺利生产，产品探伤及性能合格率均达到100%，满足了客户的个性化需求。

当前，河钢集团正将氢能利用作为重点发展的战略性新兴产业，积极介入制氢、储运、加氢等氢能利用领域，致力于成为推动我国氢能产业发展的先行者。

近年来，全球钢铁行业都在积极开展氢能冶金实践。欧洲、日本、韩国等国家和地区的钢铁企业均制定了包括氢能冶金在内的低碳冶金技术路线图，加快研发、试验和应用，为实现碳中和目标寻求工艺技术突破。

2022年2月，国家发改委、工信部、生态环境部近日联合发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，其中提到：力争到2025年，行业研发投入强度力争达到1.5%，氢冶金、低碳冶金、洁净钢冶炼、薄带铸轧、无头轧制等先进工艺技术取得突破进展。

目前，国内已有部分钢铁企业已发布氢冶金规划，建成示范工程并投产，取得一定的创新突破，但示范工程尚处于工业性试验阶段，还存在基础设施不完善、相关标准空白、成本较高、安全用氢等问题，而且现阶段考虑气源、制备、储运、成本等因素所用氢气多数仍为“灰氢”，距离实现“绿氢冶金”还有很长的路要走。