腐蚀监检测是指利用各种仪器工具和分析方法对设备、管道等部件的腐蚀状态、腐蚀速率以及某些与腐蚀相关的参数,如温度、离子浓度、pH 值、电阻等,进行系统测量并将结果通过各种接口及传输线或无线变送器传送至终端服务器,实时监检测。

长期以来腐蚀监检测技术并没有得到人们的充分重视。主要是人们对腐蚀监检测带来的长远利益缺乏信心,同时对腐蚀监检测技术的实施是否会影响企业的安全生产存在疑问。从 20 世纪 80 年代起,人们对腐蚀监检测技术有了更清楚地认识,其中具有代表性的是美国的 Corest 和 MetalSample 公司,同时,美国、英国等石油化学公司也开始将各种腐蚀监检测技术应用于水处理、炼油、管道监检测、缓蚀剂研制等。1998 年以后,国内腐蚀监检测领域出现了许多新技术,具有代表性的有中科院金属研究所与中石化高桥分公司等单位朕合研制的高电阻探针技术,2005 年,中科院金属研究所开发的电感探针监检测技术填补了国内空白。

计算机的发展给在腐蚀监检测技术带来了很大的进步。智能化腐蚀监检测仪成为主要的发展方向,其技术的发展应用越来越完善,越来越受到人们的重视。特别是随着互联网技术的发展,国家相继推出了“两化融合”、“生产性服务业转型”、“中国制造 2025”等一系列国家战略规划,在国际上,工业 4.0 如火如荼,以智慧工厂、智能制造、个性化服务相结合的“数据经济模式”成为了工业发展的新方向。搭上时代发展的列车,腐蚀监检测技术逐步形成了一个以大数据为基础驱动的智慧工厂,呈现出个性化服务相结合的新型数据经济模式。本期专题,让我们一起走进腐蚀监检测技术的世界,以了解其发展的概况。

腐蚀监检测技术应用之面面观

专题 | 军事装备腐蚀检测新技术及应用

腐蚀已成为航空与军事装备事故的重要原因之一,由此导致军事装备防腐费用居高不下。据文献介绍,美国防部每年花在防腐上的费用约达 10 亿美元,国防部官员称,在考虑维修问题时,腐蚀是现阶段最大的问题。如果腐蚀现象出现后未得到及时发现,不实施早期处理,会导致维修费用的大幅度攀升及事故的发生。

专题 | 无损检测在航空航天领域的应用

无损检测是现在许多航空航天公司内被强制采用的技术,因为它在生产过程中起着保障安全的关键作用。现 代 无 损 检 测(NondestructiveTesting,NDT)的起源可以追到一百多年前。随者德国物理学康拉德·伦琴于1895 年发现 X 射线,早在 20 世纪 20 年代,人们就已经开始意识到射线检测可能应用于医药领域。

专题 | 火电厂设备腐蚀监检测技术

由于火电厂设备所处的特殊环境和介质,要提升运行效率、防止重大事故的发生必须要做好设备的腐蚀监检测。

专题 | 石化装置腐蚀监检测技术发展综述

腐蚀,是指材料在某些环境作用下,引起材料的破坏或变质。在石油工业中,腐蚀是造成其金属设施损害的重要因素之一。

专题 | 海洋工程材料腐蚀监测与防护技术探微

海洋资源可以说是比较丰富的,这就需要切实围绕着海洋资源的开发进行重点关注,促使其能够得到较为理想的高效运用,这也就涉及到了相应海洋工程的发展创新。海洋石油开发可以说是当前比较重要的一个方面,针对这种海洋石油的开发进行落实不仅仅要促使其相关体系较为全面完整,还需要促使其海洋工程材料能够具备理想耐久性,相应腐蚀性问题的控制也就显得极为必要,应该引起高度重视。

专题|核电站硼酸腐蚀泄露监检测技术

本文评述了核电站硼酸泄漏监测技术的发展及应用状况,对潜在的泄露检测技术进行分析,并对泄漏监测技术未来的发展趋势进行了初步探索。

未来展望
feature

凡事预则立,不预则废。腐蚀监检测与腐蚀控制是设备防腐的两个重要组成部分,腐蚀监检测技术在发达国家非常受重视,特别是在酸性油气田、腐蚀严重的油田、炼化系统,普遍开展了腐蚀监检测工作。对于腐蚀严重的区块做到每口井都有腐蚀监检测档案资料,以便为腐蚀防护提供决策依据,防止和杜绝灾难、损失的发生。近几年来,随着国内腐蚀与防腐技术的发展,腐蚀监检测技术得到了一定的应用。腐蚀数据采集、数据统计、数据分析是腐蚀监检测的核心,也是专业性较强的技术工作,因此对腐蚀监检测网点布局、设计以及数据的采集、统计、分析和网络的维护,并长期坚持,才可能防患于未然,确保生产的安全!