热镀铝锌板具有优异耐蚀性、抗电磁干扰等性能，在电控柜广泛应用。攀钢2005年开始向电控柜行业推广，曾先后解决了上下板面锌花不均、沟槽印等典型表面质量缺陷和折弯开裂问题，初步实现了部分进口料的替代。但由于电控柜用热镀铝锌板厚度（0.7~2.4mm）跨度大，锌花尺寸控制（尤其是不同板厚产品）一直是热镀铝锌板的共性技术难题；产品特性导致的储运过程中的黑斑缺陷共性问题也亟待解决；沿海工程的高湿高盐环境要求提升热镀铝锌板涂镀层的高耐蚀性和高成形性，施耐德等用户要求表面处理可涂装及直接裸用一体化，产品环保性还需满足RoHS指令、REACH法规要求。为打造攀钢高端品牌战略，攀钢成立专项开展研究。

针对技术难题的难易程度及轻重缓急，项目组先后开展了表面黑斑缺陷成因及其预防措施研究、锌花尺寸对镀层质量性能影响研究、锌花尺寸均匀性控制技术研究、表面处理技术研究。十年磨一剑，项目组突破了表面质量和性能优异的热镀铝锌板关键技术，开发出了锌花尺寸均匀、高性能的电控柜用热镀铝锌板。

图为1技术人员现场试验跟踪情况

项目已获授权专利7项，发表核心期刊、SCI和EI检索论文6篇，认定攀钢核心专有技术1项，经专家认定达到国际先进水平。项目针对热镀铝锌板质量性能提升需求，发现了细化锌花强化镀层耐蚀性等性能的作用机理，形成了Ti-RE微合金化镀层集成控制技术，确保了1.5~2.5#锌花比例≥90%，镀层耐蚀性和成形性更加优良。项目针对用户涂装等要求，形成了可涂装环保综合表面处理技术，通过提升膜层的比表面积、交联作用和无铬处理及辊涂精确控制，确保了涂层优良的可涂装性、高耐蚀性、环保性。项目针对表面处理环保性和高耐蚀性等要求，通过强化膜层的封闭作用和增强膜层疏水性及涂层厚度的精准控制，形成了高耐蚀性环保耐指纹表面处理技术，满足RoHS指令、REACH法规要求，其经NSST/240h 锈蚀面积≤5%，NSST/480h 锈蚀面积≤20%。项目针对热镀铝锌板黑斑缺陷，确定了缺陷形成机理，采用自主知识产权的立卷及覆膜等措施有效避免了缺陷的发生。

图2 均匀立体感的2.5#锌花热镀铝锌板  

图3 攀钢自主知识产权的热镀铝锌板立卷运输方式

项目技术在成都板材应用，已生产出上百万吨的电控柜用热镀铝锌板，在施耐德、万控、ABB等知名企业广泛应用，经济效益显著。项目研究填补了锌花尺寸对性能作用的技术空白，引领了国内热镀铝锌板技术进步，实现了对进口料全方位替代，实现了全规格、全品种、全知名用户覆盖，使攀钢成为最大最强的电控柜用钢生产企业，市场份额在近三年持续保持第一；项目还整体提升了国内电控柜品质，支撑了港珠澳大桥等国家重大工程建设，社会意义重大。

图4 喷涂裸用一体化使用的攀钢热镀铝锌板