3PE防腐直缝钢管具有优越的延展性、整体性和便 捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽，这是最方便、最常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高，是钢管与塑料管优良性能的结合体，不仅拥有钢管的强度和钢度，还具有塑料的耐化学腐蚀、 无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点，可有效防止水质的二次污染，对提高输水水质作用明显，美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。

    钢管与塑料管的结合属于目前防腐行业最佳搭配。涂塑钢管行业由最早是内外聚乙烯，由于聚乙烯与钢管基体附着力不好，后来发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，最后升级到现在的第四代防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯，简称TPEP防腐钢管。
 

    据中油管道防腐工程有限责任公司高级工程师许传新介绍，目前我国油气管道防腐蚀基本上采用国际上最先进的聚乙烯三层结构（3PE）防腐技术，该技术的核心原材料涉及底层的熔结环氧粉末，中间层的胶黏剂及面层的挤塑聚乙烯。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。目前，在我国重点管网均采用了3PE外防腐涂层，国外很多管线也采用此技术。

    我国目前依靠管道运输的原油和成品油仅占全国油品运输量的2%左右，今后10～15年我国油气管道建设将再掀高潮。据介绍，“十一五”后3年，仅中石油就要基本建成中亚、西二线、中哈二期、中缅、郑州—成都原油管道、抚顺—郑州成品油管道等工程项目，“十二五”期间继续规划建设了一批油气长输管道和储运设施，到2015年建设管道约有3万多千米。这对防腐蚀业而言将是一块诱人的大蛋糕。发展防腐蚀业，对延长油气管道寿命、节约资源、减少因泄漏引发的环境安全事故具有重要意义。有关专家预计，随着油气管道建设高潮的到来，管道防腐蚀产业将迎来黄金发展期。

责任编辑：李玲珊

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