日前,西北油田采油二厂首次在TH12365井使用4种管材进行先导检测试验。以检测输油管线长期受硫化氢、含氧盐水等影响的腐蚀程度。最终选定今后应使用的油管,确保油田安全环保生产。
地处塔克拉玛干沙漠北缘的西北油田采油二厂属于超稠油油藏。99%的油井高含硫化氢、含氧盐水,对油管的腐蚀日趋严重。该厂每年投用于管线刺漏治理的费用高达2000余万元,既严重增加了生产成本,又影响了正常生产,有时还会造成环境污染。
为了从源头解决油管腐蚀的难题,做好输油管网防腐这篇大文章。日前,该厂选择已将高压掺稀生产,改进为具有正常掺稀生产和注水“一管双用”功能的TH12365井。然后,在该井井场边安装一个临时流程,使用20G裸管、20G涂层管、纤维增强管及钢管增强管等4种管材,进行为期2个月的“挂片防腐检测”,以检测不同管材的腐蚀程度,最终选定今后应使用的油管。目前,这项检测正在进行之中。这是该厂从源头上防治管线腐蚀,确保安全环保生产的一项重要举措。
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