代替聚酯
每年约有100万吨用于服装加工的面料是利用天然纤维(如棉花或羊毛)和合成纤维(如聚酯)相结合的纱线纺丝生产出来的。这些天然纤维和合成材料的共混物通常被用以改善最终产品的舒适度和耐用性。然而,这些标准织物在使用后,对其进行再回收是很困难的,因为是由两种类型的纤维混合的,而且不能轻易将他们再次分离。
FIBFAB项目旨在获得满足纺织部门机械性能要求的100%生物基和可生物降解的服装产品(Aimplas)
当前,纺织行业的公司所面临挑战,是要将产品向创新型和高附加值型产品进行彻底转变,以抵制与低薪资国家的竞争。在这方面,FIBFAB项目已经启动,并且已经成功生产、推出了可生物降解、可持续的聚乳酸(PLA)基织物(羊毛/ PLA和棉/ PLA),用于休闲、防护和工作类的服装,以及作为当前织物(羊毛和棉与聚酯纤维相结合)的真正替代品,克服了目前PLA纤维的局限性。并将通过把该项目所开发的专业知识和方法应用在之前的欧洲项目Biofibrocar和Bioagrotex当中来实施。
FIBFAB项目的主要目标是获得100%生物基和可生物降解的服装材料,并且于此同时产品满足最终应用中纺织部门期望的机械和性能要求。此外,项目参与者期望通过利用以往欧盟项目开发的技术,提高PLA结晶度,从而改善PLA纤维目前较差的耐热性能,以满足多种类型服装的使用要求。
更好的透气性和更低的重量
关于PLA纤维制造工艺,要对加工参数进行优化,以得到更薄的纤维(小于3分特),特别是机械纺丝工艺(环锭纺纱中的摩擦控制)能够以更高的速度旋转PLA混合纤维。这将允许引入由PLA纤维和棉或羊毛生产的纱线和织物,从而具有重要的优势,例如更好的透气性,更好的亲水性,使着色过程更容易,更好的抗紫外线降解,产生较少的烟和低可燃性,并且拥有比PES更低的密度,使得织物具有较轻的重量。
Centexbel的Spinmaster先导拉挤生产线将用于优化短纤维的挤出和拉伸状况(Centexbel)
该项目获得了欧盟“2020年快速通道创新试点计划”(H2020-FTIPilot-2016-1)的资助,授权协议号为737882,期限为24个月。参与者包括纺织研究中心Centexbel(比利时),DS Fibers(比利时),Yünsa(土耳其)和Sintex(捷克共和国)。与Aimplas一起,这些联盟的成员涵盖了从纤维生产到服装制造的整个纺织品价值链,从而确保了PLA纤维的工业化生产。
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