5.1.9.1 在腐蚀与防护方面存在哪些问题

    （1）防腐技术体系不完善

    我国金属管道的腐蚀情况十分严重，当前很多城市对输配水管道有效的腐蚀防护体系还没有建立起来，缺乏专门针对给排水行业细化的防腐标准，在防腐施工中监管力度不够，标准化体系与技术法规仍不完善。

    （2）防腐施工中仍存在的大量问题

    施工单位防腐意识较差，为了节约成本，没有严格按照设计图纸及规范要求控制防腐层厚度，施工中更换涂层牌号，内管壁防腐措施不到位，明装管路防锈处理存在很多问题。

    （3）管网优化运行要求管网布局科学

    由于我国经济发展迅速、城市化发展快，给排水管网与其他市政管网迅速发展，造成整体布局和规划有欠科学，使得地下供电管网、供气管网与给排水管之间相互影响，为腐蚀的发生带来隐患，故应逐步改善管网布局以实现管网的优化运行。

    5.1.9.2 提出防腐蚀策略方面的建议

    （1）提高出厂水质

    提高出厂水质是控制给水管道腐蚀的根本途径。每种水都具有腐蚀性，其强弱与水的理化特征和所接触材料的表面性质有关。一般情况下，与水质恶化有关的腐蚀主要受生物过程调控，可对消毒工艺和消毒类型进行调整。氯仍是国内主要的消毒剂，在使用氯进行消毒处理时，应注意两种错误的倾向：一些水厂没有对出厂水进行消毒，因此即使出厂水质较好，管网水质也很难保证，有些水厂加氯量偏大，虽然加氯量越多，消毒效果越好，但是加氯量越多，副作用也越大，因此应该避免。

    （2）加强管网水质监测

    建立管网腐蚀监测系统有利于尽早发现和预报水质恶化情况，便于水厂和用户采取对策；收集和积累水质的基本运行数据，为水厂的运行管理提供理论依据，为水系统内腐蚀的控制研究提供试验数据。有关资料表明：影响水的腐蚀性指标通常有pH值、碱度、硬度和溶解性的固体，这些参数用于计算腐蚀指数（例如LI指数、CI指数、AI指数），分析水的腐蚀性。因此，可根据原水水质和管材选择确定水质分析项目。例如，铸铁管和球墨铸铁管及钢管测定Fe、Mg、色度、导电率、pH、碱度、硬度；凝土管和石棉水泥管测定导电率、pH、碱度和Ca硬度，石棉水泥管测石棉纤维。

    （3）提高给排水管道的耐腐蚀性

    在管材方面首先要选用产品质量较好的厂家，管道要有较好的内壁，既能抗腐蚀又不析出有害物质。采用抗腐蚀的管材，如 PVC、UPVC以及玻璃钢管等，建议在输水支管和末端采用 PE、PPR、UPVC 等耐腐蚀性好的管材以提高的耐腐蚀性。100mm 以下的可采用给水塑料管、衬里钢管、铝塑复合管、薄壁不锈钢管等，应逐步减少镀锌钢管的使用；管道上的阀门等附件要推广采用环氧树脂喷涂的铸件和不锈钢配件。另外，采用加保护层的金属管，对金属管内面进行涂衬，防止金属裸露于水中。在做金属管道衬里时，可加丙烯酸树脂分散剂（占硝浆干重 3%）或采用蒸汽养护，以增强抗酸性水的能力、抗腐蚀能力，此外施压法衬里比喷压法衬里质量好，沙子失落量小。

    （4）注意管网清洗

    保持管内水的经济流速可以有效地控制腐蚀的发生，在对整个输配水系统进行评价时，应设法改造缓流区等易产生水质问题的区域，在全范围内均衡供水，在腐蚀严重区，应经常开展冲洗工作。周期性清洗管网对提高管网水质、恢复管道通水能力、抑制腐蚀发生、维护管网正常运行等具有重要意义，目前常用的清洗方法主要是单向冲洗及擦洗。

    （5）加强给排水行业企业管理者的腐蚀控制意识

    腐蚀问题对于大多数给排水企业来说不是造成企业经济损失的重点，因此长久以来得不到管理者的重视。但随着大批管路老化，市政管线埋设不合理，腐蚀问题的严重性会逐渐凸显出来，进而造成严重的危险事故发生。因此有必要从行政管理层面，对相关企业提出强制性技术要求，从而强化管理者的腐蚀控制意识。