微晶胶泥及其应用——腐蚀防护之友

2011-12-01 00:00:00 作者：王长林刘卫军李晓峰赵胜昌郎晓来源：《腐蚀防护之友》分享至：

特性

　　耐酸性能

　　微晶胶泥是以硅酸钾为粘接剂，复合高分子磷酸盐为固化剂，硅铝酸盐及微晶粉为耐酸填料多组分组成的具有预应力很强的新型防腐粘接材料。它的固化机理正如上述是硅酸钾与缩合磷酸铝之间发生的化学反应，高达95%以上，固化后的胶泥中未参与反应的硅酸钾与固化剂非常少，从而导致固化后的胶泥在酸性介质中具有突出的化学稳定性。

　　普通以硅酸钠与氟硅酸钠为主要组份配制的硅酸盐胶泥则不同，粘接剂与固化剂之间反应率比较低，最高只有80%左右。固化后的胶泥，不但残存部分未反应的Na₂SiO₃和Na₂SiF₆，而且生成大量的NaF。这些物质遇到水等介质，会发生化学反应或溶解，从而导致胶泥性能破坏。普通钠水玻璃胶泥之所以不耐水，抗渗透性差和在某些酸性介质中不稳定，其原因即在于此，两类硅酸盐胶泥耐腐蚀性能见表2。

　　
　　在硫酸、醋酸等酸性介质中，以硅酸钠配制的硅酸盐胶泥中残存的Na₂SiO₃、Na₂SiF₆及生成的NaF会生成相应的盐类，如Na₂SiO₃、GH₃COONa等，并进一步与水分子结合，生成含有结晶水的盐类，促使体积发生变化，从而导致胶泥结构的破坏。

　　但是微晶胶泥，一则残余K₂Si0₃量少，二则与硫酸、醋酸接触时虽然也产生相应的盐类，如K₂SO₄、GH₃COOK等，但这些盐类与水不会形成含结晶水的盐类，因而性能是稳定的。

　　机械性能

　　微晶胶泥在固化过程中化学反应率较高，所以具有良好的物理机械性能，见表3。

　　耐热性能

　　微晶胶泥由于引入了耐热组份硅铝酸盐，因而具有优良的耐高温性能，在电加热窑炉中，温度高达1000℃ ，使用3年，效果良好。微晶胶泥的耐热性能测试数据见表4。

　　可低温施工

　　目前使用的硅酸盐类胶泥在耐酸耐热的环境中使用有很多优点，只是现场施工温度必须大于15℃，如果温度低于15℃，则这类胶泥固化相当缓慢，不但影响施工质量，而且大大降低了施工进度，造成人力、能源的极大浪费。而微晶胶泥可以在-5℃ 的环境下正常固化，解决了低温下耐酸耐热胶泥施工的问题，可节约大量的能源及保温费用。低温固化微晶胶泥的各项物理机械性能指标均达到或超过目前使用的钾水玻璃（KPI）胶泥，尤其是低收缩性能远远高于同类其它产品。