模拟浸泡试验是一种广泛应用的水溶液挂片试验，方法简单。按照金属材料制成试样，在实验室配制的溶液中或在取自现场的介质中浸泡一定时间，用选定的测定方法进行评定，常用表观检查、质量法和点蚀测量方法进行评定。根据试样与溶液相对关系的不同，可分为全浸、半浸和间浸三种类型试验。

水线腐蚀

       水线腐蚀是指船舶和其他金属构筑物的水线附近所发生的腐蚀。在海洋环境中尤其显著。由于水线附近干湿交替，供氧充足，经常遭受风浪冲击、海水磨擦和日光曝晒，在这些因素的协同作用下腐蚀往往比较严重。为了减轻船体的水线腐蚀，经常涂施水线漆（见水线漆）或（和）采用阴极保护（见阴极保护）等措施。

点蚀
        产生点状的金属腐蚀，且从金属表面向内部扩展，形成孔穴，这种腐蚀形态成为点蚀。
       点蚀的发生有三个基本条件：钝态金属；环境中存在卤素等有害离子；电位高于某个临界电位（称点蚀电位）。点蚀的发生过程可分为形核（孕育）和发展（生长）两个阶段。可观察到的点蚀斑点出现之前称为形核阶段，表面膜薄弱的地方如晶界、活性夹杂、位错等表面缺陷常成为点蚀源。点蚀通常沿重力方向生长，多数点蚀从金属表面向下发展和生长，少数在垂直的表面上发生。描述与评定点蚀的几个特征参数为：点蚀电位，点蚀速度，最大点蚀深度。防止点蚀的方法有：采用电化学保护法使金属材料的电位低于点蚀电位；采用缓蚀剂保护；降低有害阴离子和氧化剂浓度并保持均匀；避免缝隙存在；对溶液进行搅拌，或加大流速避免沉积物生成；降低介质温度，提高溶液的pH值；选用耐点蚀的金属材料等。