电弧喷涂技术是表面工程领域重要技术手段之一,在工业耐腐蚀、耐高温、耐磨等领域具有显著优势。近年来电弧喷涂技术在工艺参数优化、组分设计、模拟仿真及后处理工艺等方面取得了重要研究进展。研究发现,通过精确调控喷涂电流、电压、雾化空气压力等关键参数,结合多元合金组分设计,可显著提升涂层的致密性、结合强度及耐腐蚀、耐高温、耐磨等性能;通过建立三维气流场模型、有限元等数学模型进行数值模拟,为观察熔滴速度、雾化气流、涂层温度场分布及微观结构提供了有效理论支撑;经封孔处理、激光重熔等后处理工艺处理后的涂层,其微观结构得到明显改善。最后,指出孔隙率控制、工艺稳定性等问题仍需突破,未来将人工智能和电弧喷涂相结合,更有利于研究改善电弧喷涂涂层的性能。
部分重点目录结构 1 电弧喷涂工艺参数优化 1.1 喷涂电流与电压 1.2 喷涂距离 1.3 雾化空气压力 1.4 多参数协同优化方法 2 电弧喷涂组分设计 2.1 耐腐蚀元素 2.2 耐高温元素 2.3 耐磨硬质陶瓷相 3 电弧喷涂模拟仿真 3.1 熔滴速度与雾化气流模拟 3.2 涂层温度场模拟 3.3 微观结构模拟 4 电弧喷涂后处理工艺及智能结合 4.1 封孔和喷丸处理 4.2 激光重熔 4.3 电弧喷涂与智能结合 5 结论与展望
底锌面铝涂层冷压封孔前后在3.50%NaCl溶液中的极化曲线
表格数据 电弧喷涂工艺参数 不同组分设计的Zn/Al基涂层金相组织及其耐腐蚀性能 激冷条件下涂层热震实验结果 几种涂层的表面洛氏硬度及其磨粒磨损性能结果 氧化铝陶瓷的热物理参数 氧化钇稳定氧化锆离散粒子速度模拟结果 建模过程的样本值与神经网络输出值的比较
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