航空发动机服役工况下多孔热障涂层隔热性能的准确预测研究
2026-07-02 14:48:34 作者:本网整理 来源:网络 分享至:

 

摘 要

先进航空发动机工作温度的持续提升,要求开发高性能热障涂层以防止涡轮等热端部件的失效。然而,恶劣的服役工况和热障涂层复杂的孔隙微结构给隔热性能评估带来了重大挑战。为此,本文研究了服役工况与微结构对热障涂层隔热性能的影响。结果表明,在热障涂层的服役条件下,孔隙内的辐射散热机制对隔热性能具有显著影响。由于忽视了热障涂层中的辐射传热,基于均匀化假设的传统有效热导率模型对典型热障涂层的隔热性能评估产生了6.03% 的误差。随着孔隙率和孔径的变化,评估误差会进一步增大,最大误差可达16.71%。在此基础上,进一步提出了一种考虑服役工况与孔隙微结构影响的有效热导率预测模型。与传统模型相比,评估误差从16.71% 降至1.71%。本工作建立了一种快速、准确的隔热性能评估方法,可提升热障涂层的设计效率。

研 究 内 容

结 论

本研究探究了服役工况与孔隙微结构对热障涂层隔热性能的影响,并进一步提出了一种准确的有效热导率预测模型以评估隔热性能。主要结论如下:(1)在航空发动机服役工况下,气膜冷却、旋转与辐射传热对传热特性表现出综合影响。孔隙内的辐射散热机制对热障涂层的隔热性能具有显著影响。由于忽视了辐射传热,传统有效热导率模型对典型热障涂层隔热性能的评估产生了6.03% 的误差。(2)在热障涂层孔隙微结构的主要参数中,孔径与孔隙率对多孔热障涂层的隔热性能影响最大。基于传统理论模型,随着孔隙率和孔径的变化,隔热性能评估的最大误差可达16.71%。孔隙空间分布对隔热性能的影响可以忽略。(3)所提出的准确预测模型,综合考虑了服役工况与孔隙微结构的共同影响,能够精确计算热障涂层的有效热导率。与传统理论模型相比,基于新预测模型的隔热性能评估误差为1.71%。本工作弥合了微观尺度传热物理与宏观尺度工程设计之间的差距,为多孔热障涂层的隔热性能提供了一种快速、准确的评估方法。通过实现对隔热性能的准确评估,该方法为热障涂层的优化设计提供了指导,有助于提升热端部件的耐久性,并支持先进高性能航空发动机的发展。

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