定期开展化学药剂现场调查，可显著优化药剂应用效果，主要解决以下问题：

1）洞察现场条件：明确实验室与现场动态工况下药剂效果差异来源，建立动态调整机制；

2）排除不利因素：识别并消除加注距离、物流扰动、配伍性等现场特有影响，保障药剂效果稳定性。

通过整合质量管理和现场数据，优化流程、提升效率，实现药剂体系化、精细化管理。

根据工艺流程和药剂加注点的前后顺序，对使用药剂的管道及设施、药剂的种类和型号、药剂使用目的、加注位置、加注浓度、加注量、加注频率、加注方式（连续式或间歇式）和存储方式进行现场调查，生成设施及药剂应用工艺图。

工艺图中需明确各设施加注药剂的绝对位置：

1）加注设施名称，横竖管段、点钟位置；

2）加注管的类型（水平状、斜口状、喷雾状等）；

3）加注管伸入管道的位置（管壁水平、探入1/3等）；

以及明确各设施加注药剂的相对位置：

1）加注点与监检测点(挂片、探针等)的距离、流程前后关系；

2）加注点与药剂筛选评价取样点的距离、流程前后的关系；

3）加注点前后的弯头、物流爬坡、下坡情况；

4）加注点后的过滤器、油水分离器等罐体情况。

除了以上正在使用的化学药剂信息，还应对特殊工况下使用的药剂信息进行调查收集，包括不限于：

1）特殊工况(返排、扫线、清管、封存、停产大修等)使用的药剂；

2）已筛选但暂未使用的药剂；

3）正在进行现场大试的药剂；

4）筛选的备用药剂(综合得分第2、3名且筛选合格)。