北京化工大学胡君教授团队提出颠覆性解决方案：通过动态酯键与半互穿网络（SIPN）的协同设计，成功制备革命性环氧树脂DAS-S（图1）。

该材料以4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯（DGEAC）、4-氨基苯甲酸（4-ABA）及癸二酸（SA）交联形成刚性骨架（DAS-2树脂），再通过浸渍丙烯酸/氯化胆碱低共熔溶剂（DES）并热聚合为聚低共熔溶剂（PDES），构筑氢键增强的SIPN结构。其中动态酯键在嵌入叔胺催化下赋予材料可逆酯交换能力，为绿色回收奠定基础。

图1. DAS-S树脂制备流程

性能表征揭示DAS-S实现历史性突破。通过优化DGEAC/4-ABA/SA配比，基础树脂DAS-2已具备114 MPa拉伸强度与167°C玻璃化转变温度（Tg）。而SIPN结构使DAS-S拉伸强度跃升至123 MPa，冲击强度达52.3 kJ·m⁻²（较DAS-2提升588%），创环氧树脂纪录。

扫描电镜显示其冲击断面呈现密集涡旋裂纹与显著偏转特征，有限元分析证实SIPN有效分散应力（图3f,g）。同时材料保持171°C高Tg与330°C热稳定性，综合性能超越商用环氧体系。

图2. DAS树脂性能调控

图3. DAS-S树脂性能表征

闭环回收体系彰显可持续价值。DAS-S在200℃纯水中6小时即可完全降解，叔胺催化水解机制经HPLC-MS验证生成含活性基团的五种小分子化合物。以其为基体的碳纤维复合材料（CF/DAS-S）同样实现全回收：材料展现718 MPa拉伸强度与73 MPa层间剪切强度的同时，水降解后可回收结构完整的碳纤维——单丝强度保留率达96%（2.11 vs 2.19 GPa），拉曼ID/IG值与原始纤维一致。降解产物作为粘合剂应用于铝基材时，粘结强度达1.1 MPa，优于商业产品。

图4. DAS-S降解机制。

图5. CF/DAS-S复合材料性能。

图6. 复合材料回收流程。

该研究通过SIPN结构与动态化学键的精准耦合，同步攻克环氧树脂强度-韧性矛盾与不可回收难题。DAS-S树脂及其复合材料兼具破纪录力学性能与100%资源化循环能力，为高端装备领域提供了可持续材料新范式。

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