摘要：研究了20CrMnTi钢棒材试样在轧制线不同位置的带状组织，在延展变形量小、温度较高的粗轧处钢材带状组织带状相对较轻，而在延展变形量大、停轧温度低的终轧处，带状相对较重。依据上述结果，通过试验终轧温度分别为800℃、825℃、865℃、905℃、915℃及945℃，冷却速度分别为0.53℃/s和1.50℃/s的轧制 工艺来控制20CrMnTi钢棒材的带状组织，结果表明：当终轧温度＞915℃、冷却速度控制在1.50℃/s时，能够控制20CrMnTi钢热轧棒材带状≤2.0级。经过分析得出：热轧棒材的带状形成机理是钢材在轧制过程中的金属延展变形和奥氏体冷却转变为铁素体和珠光体共同作用的结果，当20CrMnTi钢棒材组织在奥氏体区进行金属延展变形时，有利于带状的控制；当终轧温度＜913℃时，奥氏体发生相变析出先共析铁素体之后再发生延展性变形则不利于带状的控制。采用EPMA-1720型电子探针设备对热轧和退火状态的20CrMnTi钢棒材试样进行扫描分析，结果表明：退火处理能够加重钢材带状，使C、Mn、Cr元素沿金属延展方向聚集。