摘要：为解决矿用刮板机轴组使用的轴承座零件调质开裂问题，针对实际生产制造中可选的两种材料，分别制定试验方案并实施，其中42CrMo钢采用2种温度加热，3种淬火冷却介质淬火；45Mn2钢采用4种温度加热，使用3种淬火冷却介质淬火。试样回火后，检测不同工艺状态下的力学性能，42CrMo钢试样的抗拉强度、冲击性能整体明显高于45Mn2钢试样；同等硬度范围内，45Mn2钢的耐磨性是42CrMo钢的近2.9倍；两种材料的金相组织为回火索氏体＋铁素体2～3级。得出45Mn2钢最环保、最节能的工艺是820℃加热，使用K淬火冷却介质调质处理，42CrMo钢最理想的工艺是820℃加热，使用A淬火冷却介质调质处理。经批量生产验证，解决了轴承座的开裂问题，提高了产品性能。