表1 缺陷与无损检测方法对照表
表面【1】 |
近表面【2】 |
所有位置【3】 |
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VT |
PT |
MT |
ET |
RT |
DR |
UTA |
UTS |
TOFD |
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使用产生的缺陷 |
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点状腐蚀 |
● |
● |
● |
● |
○ |
○ |
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局部腐蚀 |
● |
● |
○ |
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宏观裂纹 |
○ |
● |
● |
◎ |
◎ |
◎ |
● |
◎ |
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微裂纹 |
○ |
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焊接产生的缺陷 |
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烧穿 |
● |
● |
● |
◎ |
◎ |
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裂纹 |
○ |
● |
● |
◎ |
◎ |
◎ |
● |
○ |
● |
夹渣 |
◎ |
◎ |
● |
● |
◎ |
○ |
● |
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未熔合 |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
● |
◎ |
● |
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未焊透 |
◎ |
● |
● |
◎ |
● |
● |
● |
◎ |
● |
焊瘤 |
◎ |
● |
● |
○ |
● |
● |
○ |
◎ |
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气孔 |
● |
● |
○ |
● |
● |
◎ |
○ |
● |
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咬边 |
● |
◎ |
○ |
● |
● |
◎ |
○ |
○ |
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产品成型产生的缺陷 |
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迸裂(锻件) |
○ |
● |
● |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
● |
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冷夹(铸件) |
○ |
● |
● |
○ |
● |
● |
◎ |
◎ |
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裂纹(所有产品成型) |
○ |
● |
● |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
○ |
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热裂(铸件) |
○ |
● |
● |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
○ |
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夹杂(所有产品成型) |
◎ |
◎ |
● |
● |
◎ |
○ |
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夹层(板材、管材) |
○ |
◎ |
◎ |
○ |
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重皮(锻件) |
○ |
● |
● |
○ |
◎ |
◎ |
○ |
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气孔(铸件) |
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● |
● |
● |
○ |
○ |
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裂缝(板材、管材) |
○ |
● |
● |
◎ |
○ |
○ |
◎ |
上表说明:
(1)字母说明:
VT-目视检测;PT-渗透检测;MT-磁粉检测;ET-涡流检测;
RT-射线检测;DR-X 射线数字成像检测;UTA-超声检测(斜入射);UTS-超声检测(直入射);AE-声发射检测;TOFD-衍射时差法超声检测。
(2)符号含义:
●— 在通常情况下,按相应标准规定的无损检测方法和技术都能检测这种缺陷。
◎— 在某种条件下,按相应标准规定的特定的无损检测技术将能检测这种缺陷。
○— 检测这种缺陷要求专用技术和条件。
注:【1】-仅能检测表面开口缺陷的无损检测方法。
【2】-能检测表面开口和近表面缺陷的无损检测方法。
【3】-可检测被检工件中任何位置缺陷的无损检测方法。
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