概述
某企业甲醇原料罐区内的压力管道,施工安装后进行了系统水压试验和气密试验,试验过程中未发现管件或焊缝泄露现象。投产7个月后,发现一个DN150的90度弯头直边处母材出现裂纹泄漏,运行近一年后在管线弯头的母材上(距焊缝约15mm~20mm处)共发现12处,涉及的弯头规格分别为DN150、DN250和DN350,材质均为20钢。
主要理化分析结果:
(1) 宏观检查弯头上的裂纹属脆性断裂,弯头的壁厚未见有明显变化;
(2) 弯头母材的化学成分满足相关标准的要求,焊缝金属材质与母材相匹配;
(3) 弯头的力学性能指标满足相关标准的要求,焊缝金属的强度指标略低于母材;
(4) 弯头在推制成型后未进行热处理;
(5) 弯头母材上的裂纹为沿晶开裂,断裂面也以沿晶开裂为主;
(6) 腐蚀产物分析结果表明,断裂面上腐蚀元素主要有O、Na、S、Cl和K等。
失效原因:
弯头推制成型温度偏低及成型后没有进行最终热处理,在残余应力共同作用下导致开裂。
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