地坪材料施工前为了把表面所附着的各种异物（如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等）去除，提供适合于地坪材料涂装要求的良好基底，以保证地坪膜具有良好的附着性，在地坪材料涂刷之前必须对表面进行预处理。

    【基面处理作用有以下几点】

    1、保证和提高地坪材料涂层的附着力：经过处理的混凝土基面可以让地坪材料底漆更好的渗透到混凝土表面，对于整个地坪材料涂层的使用寿命有着关键的作用。尤其是基面存在油污、水时，由于油、水与涂料的相容性差，难以形成连续的涂层，即使形成了完整涂层，其涂层附着力也会大大降低，使涂层过早脱落。当表面有灰尘不经过基面护理直接施工时，轻者使地坪材料涂层产生麻点，重的可能导致地坪材料涂层的大面积脱落，缩短地坪材料使用寿命。因此，同时为建立一个光滑、平整、美观的涂层做好必要的准备，为整个地坪材料工程创造良好的基础。

    2、创造合适的表面粗糙度：地坪材料涂层附着在混凝土表面主要是依靠地坪材料中的极性分子与底材表面分子间的相互引力。混凝土在经过地坪研磨机研磨处理后，会使表面变粗糙，随着粗糙度增大，表面积也显著增加，单位面积上的涂层与基面的引力也成倍增大，同时还为地坪材料涂层附着提供了合适的表面形状，增加了机械齿合作用，对环氧地坪材料涂层附着十分有利。

    【地坪材料施工过程中粉尘来源】

    环氧地坪材料作业中，粉尘的来源主要有三个方面，分别是机械除锈、涂层打磨和粉末涂料。

    （1）机械除锈主要是去除地坪上的金属氧化皮，混凝土地板污垢和旧地坪材料，其中地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷（抛）丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。

    （2）涂层打磨在环氧地坪工业涂刷过程中，漆膜往往需要打磨处理，地坪层打磨的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细微的粒子能进入肺部气泡，危害较大。

    （3）粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬，其中颗粒直径在30~40谬的占60%~70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害最为严重。粉尘对人体的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10~15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5~10谬的粉尘则能达到肺内。

    【防尘安全措施】

    （1）选择合适的地坪涂料和工业施工方法这是消除或减少尘源的最有效的措施。主要包括：生产配料时尽可能地实现机械化；尽量采用化学方法除锈；必须进行机械除锈时，要尽可能地选用湿式作业。

    （2）防止粉尘扩散可采用多种措施，如通风除尘等。对于操作者，应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护，尽量减少粉尘的危害。