近年来，在海上石油开采、运输和使用过程中，石油泄漏事件频繁发生。与此同时，城市排放了大量含有有毒有机化合物的含油污水，对生态环境和人类健康构成了严重威胁。具有大于150°高水接触角（WCA）的超疏水材料可以在无需外力的情况下有效分离油水混合物，被认为是解决石油污染物环境问题最经济有效的方法之一。

通常，实现超疏水性需要具备两个必要因素：低表面能和微纳粗糙结构。如今，含氟试剂常被用作疏水改性剂，能够有效降低聚合物材料的表面能。然而，含氟试剂具有生物累积性，会对人体和生态环境造成危害。为解决这一问题，提出用长烷基链的化学物质来代替含氟试剂。然而，大多数超疏水涂层和表面缺乏自修复能力，当受到外力损坏时，无法恢复超疏水状态。

为了构建微纳粗糙结构，已经提出了许多方法，包括模板法、化学蚀刻法、自组装法、相分离法、溶胶-凝胶法、冷冻干燥法、喷涂法和浸渍法。相比之下，通过堆叠二氧化硅、埃洛石纳米管、银纳米颗粒、碳纳米管、石墨烯等纳米颗粒，喷涂法和浸渍法更容易构建微纳米结构。近年来，金属有机框架（MOF）因其结构稳定、活性位点高、比表面积大的特点而备受关注。MOF是一种由金属离子（如 Cu²⁺、Zn²⁺、Zr⁴⁺等）和有机配体（咪唑基团和羧酸根基团等）组成的晶体材料。类似于自然界中的荷叶效应，MOF可以聚集形成三维微观层次结构，显著增加表面粗糙度。同时，有机配体中的活性基团可以被改性，以改变材料表面的润湿性。然而，大多数MOF先被制备出来，然后被添加到有机相中，之后通过喷涂或浸渍法涂覆在基材上。为了获得明显的粗糙结构，需要使用大量的MOF，这导致涂层在基材上的附着力低且成本高。

近期，华南理工大学李红强/曾幸荣团队成功制备了一种在铜网上原位生长MOF的无氟自修复超疏水复合涂层，用于油水分离。

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