韩彬、曹宁决定“兵分三路”，分别从激光表面改性辅助、新型预处理增强及新型渗剂的离子渗氮/渗硫、固体渗碳等方向着手研究。历经10多年科技攻关，终于发明出了一套“武功秘笈”——表面工程成套技术，解决了不同工况下的磨损腐蚀和零部件延寿等理论技术难题，为相关技术的国产化替代，助力企业“提质增效”夯实根基。

总体技术路线图

韩彬决定将激光熔覆技术引入科研中来，通过将金属粉末或涂层材料与基材表面快速熔融、凝固，从而在基材表面形成一层新的涂层，实现表面强化及复合改性。经过反复试验过后，团队终于厘清了激光非平衡热力学条件下组织结构演变规律，提出了激光表面改性辅助离子渗氮/渗硫复合处理技术，达到了性能目标，如同给零部件穿上“三级护甲”。

激光熔覆镍基合金涂层提高耐磨耐蚀性能

除了在生产领域得到成功应用，成套表面处理技术还与民生攀上了关系。2011年，曹宁在与青岛西海岸医院的口腔科大夫及义齿生产厂商的交流中，发现了表面技术在种植牙领域应用的机遇。

钛合金是现阶段主流的种植牙材料，既因为其是一种轻、强、耐腐蚀、生物相容性好的金属材料，又因为其外表坚硬且其内部的韧性非常好，受到大众好评。但此前国内技术不是很成熟，无法保证纯钛种植体兼具表面强度和整体韧性的要求，因此市场上以外国进口的种植体为主。

为了攻克这一技术难题，曹宁带领团队成员通过五年多的实验，按照医疗器械国家标准，开发了新型固体渗碳剂，并且形成具有自主知识产权的技术专利，实现了传统固体渗碳技术在定制化口腔纯钛种植体中的应用。

表面工程团队的部分获奖证书

“由于很好的控制成本价格，让销售价格更亲民，用户那里反馈效果良好，不少医疗机构都愿意采购。”曹宁表示，在这项专利技术的加持下，近三年来参与研发的合作企业累计实现销售收入近1.5亿元，新增利润1700余万元。

良好的社会效益让团队成员越发信心满怀，在面对未来时纷纷表示将继续秉持科学家精神，在扮靓“面子”的同时厚实“里子”，深入对功能材料相关领域的研究，服务国家能源转型和区域经济社会发展，将“表面功夫”进行到底。