近日,江汉油田研究院对钟市采油管理区水处理药剂投加方案实施后,有效遏制了注水管网的腐蚀伤害,保障了该管理区注水水质达标合格。
钟市管理区是江汉采油厂主力产油区块,于1973年投入注水开发以来,截至目前已累积采油408万吨。但随着注水开发的深入,注水系统越来越难以适应新时期注水的要求,虽经数次改造、维护,注入水水质仍存在严重腐蚀问题,平均腐蚀率超过0.4毫米/年,远超注水标准值0.076毫米/年的指标要求,导致注水系统出现大量穿孔,腐蚀损害伤害严重,极大地影响了正常生产。
为此,该院科研人员多次奔赴现场取样分析,发现钟市站注水系统腐蚀越来越强是由于钟112井区的采出水中含硫,未经处理即汇入钟市站水处理系统,致使钟市站污水在原电化学腐蚀基础上,又增加了硫化氢腐蚀所致。对此,该院有针对性地开展了水处理药剂优选评价研究,提出了分两步走的药剂投加方案。首先针对电化学腐蚀,科研人员改进原药剂投加方案,优选出最佳的缓蚀阻垢剂,投入现场实施后,注入水平均腐蚀率由加药前的0.637毫米/年下降到加药后的0.1458毫米/年,下降幅度达77.11%。随后,针对硫化氢腐蚀,科研人员在钟112站内投入合适的缓蚀剂,并筛选了适用于现场的药剂投放量,经现场四个月的连续跟踪监测,注水系统平均腐蚀率降低至0.073毫米/年,相比于第一步方案又下降了50个百分点,且注水系统的总铁含量也从前期的4.0毫克/升下降为目前的0.60毫克/升,达到江汉油田注水水质标准要求,水质综合达标率为83%,各项指标满足实际注水要求,有力地支撑了江汉采油厂正常的生产运行。
今年该院水质项目组将继续围绕油田矿区各注水系统因管线老化、腐蚀、结垢等各种导致水质不达标的问题,开展有针对性的研究,用优质高效的水处理方案继续为油田注水保驾护航。
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