安徽天大石油管材股份有限公司技术中心日前表示，经过一年多努力终于成功开发出X100钢级抗H2S腐蚀管线钢管。

　　耐高压、高钢级、抗腐蚀管材是石油天然气输送发展的必然趋势。API5L第44版标准中规定无缝钢管的最高级别是X80，而焊接钢管钢级可达到X100。自那时起，公司就开始谋划钢级为X100无缝钢管的开发。

　　经过一年多的努力，安徽天大石油管材股份有限公司终于成功开发出该品种。解决了高强度、高韧性的技术难题，保证材料的可焊性，通过了严苛的HIC、SSC试验评价，该产品符合油气输送抗H2S腐蚀要求。而新版API5L（第45版）标准也将无缝钢管的级别提高到了X100。

　　为了开发此品种，安徽天大石油管材股份有限公司投入了大量的人力、物力、财力。对PQF机组、热处理机组进行了技术改造，同时技术中心新上了腐蚀实验室，可进行批量HIC、SSC试验，满足材料抗H2S腐蚀评价要求。
 

　　延伸阅读

　　提高厚度与强度

　　随着石油自然气需求量的不断增加，管道的输送压力和管径也不断地增大，以增加其输送效率。考虑到管道的结构稳定性和安全性，还需增加管壁厚度和进步管材的强度，因此用作这类输送管的管线钢都向着厚规格和高强度方向发展。由于自然气的可压缩性，因而输气管的输送压力要较输油管为高。近年来国外多数输气管道的压力已从早期的4.5～6.4MPa进步到8.0～12MPa，有的管道则达到了14～15.7MPa，从而使输气管的钢级也相应地进步。在国际发达国家，20世纪60年代一般采用X52钢级，70年代普遍采用X60～X65钢级，近年来大口径输气管已普遍采用X70钢级，X80开始进进小规模的使用阶段，X100也研制成功，并着手研制X120。输送酸性自然气的管道用钢已能生产到X65钢级。而国内，城市管网以X52、X65为主。国内主干线输气管最大压力为10MPa，最大直径能够达到Ф1016～1219mm，以X65、X70应用为主，X80也有应用，但用量未几。随着国内输气管的延长和要求压力的进步，X70、X80将成为主流管线钢。