广州石化化工一部部长诸泽人说：“腐蚀隐患排查治理是我们今年工作的重点和难点，虽然任务繁重，但我们有信心，打好腐蚀隐患排查治理攻坚战。”
 

　　化工一部所辖的裂解装置从原始开工至今已经运行近20年，运行温度在零下20摄氏度至20摄氏度之间的工艺管道，原设计选用的材料均为碳钢，由于广州天气潮湿，管道表面形成了电化学腐蚀的环境，现场腐蚀加剧，特别是低温、临氢系统更加严重。

　　为全方位、不留死角地排查现场管道腐蚀情况，化工一部全员动手，对重点排查部位采用一人检查、一人确认、逐条管线进行排查的方法，发动岗位人员对现场进行了一次“全盘扫描”。通过全员参与，共排查出腐蚀隐患点331处。
 

　　“D1525返回压缩的管线腐蚀，属于A级，需立即处理。”对于排查出来的腐蚀点，化工一部组织技术人员进行全面的风险评估识别，将隐患分为A、B、C三级，并依据腐蚀严重程度对症下药开出“处方”：对减薄不超过原始壁厚30%的，按照重新除锈防腐处理；减薄大于原始壁厚30%的，按照管道补强方案进行处理；对于减薄超标严重的，制定预案，马上处理。

　　目前，在相关部门的共同努力下，被列为A级需紧急处理的20项腐蚀隐患已完成整改。为确保整改质量，部门安排专人负责现场交底、施工过程监督以及质量控制。其它腐蚀点隐患处理工作也在有序进行中，将会逐步排查这些管道腐蚀隐患并进行治理。

责任编辑：李玲珊

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